第二部分    外部损伤
 1.设备的外部腐蚀
 虽然搪玻璃对酸浸蚀有很高的耐腐蚀性，但容器外部的铁胎对酸是没有抵抗力的。当罐盖或管接口没有拧紧或密封垫失效时就会有酸液漏出来而腐蚀铁胎。另外从所投原料中散发出的蒸汽会通过垫片渗漏出来，当他们遇到周围的冷空气时会冷凝沉积在管口法兰的外边缘和罐盖法兰的边缘腐蚀铁胎和搪玻璃层，使密封面宽度逐渐缩小直到失去有效的密封，更严重的冷凝酸滴到容器上，浸蚀铁胎引起容器内搪玻璃层鳞爆。
 当粉状物料投入管口时会出现一个问题：粉状化学药品留在容器外突出部位，由于有湿度而反应，引起鳞爆。
 2.容器支撑件的腐蚀。
 搪玻璃设备在安装时，支座或别的支撑件有时会直接安装在地板上，而地板上可能会沉积着腐蚀介质，从而腐蚀设备的支撑件，使各个支撑件的支撑力发生变化，导致内应力发生变化而损坏搪玻璃层，严重时还会引起管口和连接管道损坏。
 3.管口的应力
 在搪玻璃设备上，当用钢性管道和管口连接时，由于容器的热变形和管道受热或受冷产生的应力会损坏管道。另外，回流蒸汽和冷液体产生的热急变也会引起管口搪玻璃层失效。
 
 第三部分   夹套出现的问题
 1.夹套腐蚀。
 在搪玻璃设备的夹套底部，很容易集积沉积物，特别是劣质冷水或废气残渣，一旦这些废物聚集在底部，就很容易产生原电池反应，大大加快腐蚀速度。
 2.夹套清洗时引起的鳞爆
 当用劣质水（如河里的冷水）作为换热介质时，随着时间的延长，夹套表面会出现水垢和氧化层，降低换热效率，这就要求定期清洗夹套。清洗时，如果清洗剂使用不当就引起鳞爆。
 3.由于盐水、蒸汽的相互作用引起的夹套腐蚀
 当CaCl2作为冷却剂和蒸汽进行热交换时，会出现一个普遍的问题：当热蒸汽和CaCl2溶液热交换时，盐分也被带到蒸汽中进入夹套，这大大加快了夹套的腐蚀速度，导致夹套过早失效。
 4.挡板的冲击损失
 夹套上所有热或冷介质的入射管口都按切线方向排列，以增加流体的紊流性，提高换热效率，管口挡板用来防止换热介质对搪玻璃铁胎外表面的直接冲击，但几年后挡板有时可能被腐蚀、磨损，甚至完全损坏，这样热和冷液体直接喷射倒铁胎上，引起这一区域的搪玻璃层损坏。